AUTOMAZIONE INDUSTRIALE
TiQ Livello 2
Massimizza l’OEE e Riduci i Fermi Macchina con il Controllo in Tempo Reale
TiQ Livello 2 per qualità e controllo: monitora, traccia, riduci i fermi
Costo Nascosto del Tempo: Fermi Macchina non Classificati
Gli impianti si fermano e le cause non vengono classificate o analizzate, rendendo impossibile prevenire le perdite. La vera efficienza (OEE) è solo un’ipotesi senza l’analisi dei tempi di inattività.
Qualità Instabile e Processi non Standardizzati
Il controllo qualità è manuale e frammentario, generando errori e scarti. Inoltre, le ricette e i parametri di processo vengono modificati senza tracciabilità, rendendo instabile la qualità del prodotto finale.
Mancanza di Visione in Tempo Reale della Produzione
Non c’è modo di sapere immediatamente cosa sta accadendo su ogni linea. La mancanza di monitoraggio impone ai responsabili di correre fisicamente in reparto, impedendo una reazione tempestiva ai problemi.
KPI Operativi Inutilizzabili (Assenza di OEE/MES)
I dati ci sono, ma non sono aggregati né visualizzati in modo utile e comparabile per il management. Senza un sistema MES efficiente, i KPI (come l’OEE) sono difficili da ricavare e impossibili da utilizzare per decisioni strategiche.
Disconnessione Totale tra IT (ERP) e Fabbrica
La comunicazione tra le macchine e i sistemi gestionali (ERP) è lenta o assente. Questo disallineamento operativo crea un disallineamento dei dati e impedisce il pieno controllo della produzione.
Dal caos operativo al controllo digitale
TiQ Livello 2 è il tuo centro di comando per monitorare linee,
qualità e performance.
Monitoraggio Real-Time: Piena Visibilità delle Linee
Dashboard intuitive e immediate mostrano lo stato operativo di ogni impianto (in marcia, fermo o in allarme) in tempo reale. Elimina la necessità di recarsi in reparto per prendere decisioni
Analisi Cause di Fermo e Ottimizzazione OEE
incluse). Ottieni una tracciabilità completa e statistiche d’impatto precise, base fondamentale per il calcolo e il miglioramento dell’OEE.
Gestione Ricette Produttive Centralizzata
Controllo e standardizzazione totale dei processi. Gestione centralizzata delle ricette: invio, modifica e validazione direttamente da interfaccia utente, prevenendo errori manuali e garantendo la qualità.
Visualizzazione KPI Strategici (Focus OEE)
Non solo dati, ma indicatori di performance chiave (KPI) sempre aggiornati e facilmente leggibili. Visualizza in un’unica schermata l’OEE, gli scarti, i tempi ciclo e tutte le metriche per decisioni data-driven.
Integrazione Dati e Connettività Industry 4.0
Piena compatibilità con tutti i dispositivi di campo (PLC, sensori, HMI, ecc.) tramite i principali protocolli industriali. Garantisce l’integrazione bidirezionale dei dati per una vera fabbrica Industry 4.0.
Controllo Qualità di Processo Automatico
Monitoraggio continuo delle variabili di processo cruciali. Questo assicura la coerenza di prodotto e la tracciabilità necessarie per agire prima che il difetto sia generato.
Quali sono i benefici principali che i nostri clienti hanno riscontrato
Il Software Tiq Data Acquisition è progettato per trasformare i dati grezzi in vantaggi strategici. Offre al tuo team di Produzione il controllo per massimizzare l’OEE e garantire la Qualità Finale.
Produzione Continua Meno Fermi
Capisci immediatamente dove e perché si verifica il fermo macchina. Identifica la causa e agisci subito per minimizzare le perdite di tempo e massimizzare l’output.
Qualità Prodotto Zero Rilavorazioni
Ottieni un controllo automatico delle variabili di processo. Questo garantisce una maggiore coerenza di prodotto e riduce significativamente gli scarti e le rilavorazioni
Visibilità Completa Impianti Dati
Fornisce un monitoraggio continuo e in tempo reale dello stato degli impianti. Questo ti permette di prendere decisioni data-driven e strategiche sulla produzione.
Allineamento Produzione Con Sistemi
Garantisce che la fabbrica sia perfettamente allineata con i tuoi sistemi IT. La tua linea di produzione comunica in modo bidirezionale con ERP e altri gestionali.
Standardizzazione Processi Operativi Smart
Le procedure e le ricette non sono più improvvisate. Ogni azione è tracciata e governata da procedure digitali per una standardizzazione totale dei processi operativi.
Accesso Industria Al Futuro
Le tue linee di produzione diventano smart e interconnesse. Ottieni l’accesso immediato all’Industria 4.0 e 5.0, rendendo l’impianto pronto per il futuro.
Approfondiamo: tutte le risposte!
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