Automazione Industriale
TiQ Cut Optimizer
Software Avanzato per l’Ottimizzazione del Taglio Materiali e la Riduzione Scarti
Sfide: Come la Pianificazione Manuale Aumenta Costi e Sprechi
Alti livelli di scarto
La mancanza di logiche di ottimizzazione comporta sprechi significativi di materiale, con un impatto diretto su costi e sostenibilità.
Pianificazione manuale complessa
Il calcolo dei piani di taglio avviene spesso tramite fogli Excel o competenze individuali, con forte rischio di errori e inefficienze.
Bassa reattività ai cambiamenti
Un nuovo ordine urgente o una variazione in produzione può bloccare l’intero flusso, perché non esiste un sistema capace di ricalcolare in modo dinamico.
Scarsa visibilità sui KPI
Senza uno strumento dedicato, è difficile misurare efficacia, scarto medio, performance per ordine o operatore.
Dipendenza da competenze chiave
Il know-how operativo rimane spesso legato a singole persone, rendendo il processo fragile e difficile da scalare o trasferire.
Dalla Complessità alla Soluzione
TiQ Cut Optimizer: La Soluzione per l’Ottimizzazione del Taglio
TiQ Cut Optimizer è la piattaforma specifica, ideata per rivoluzionare la gestione della tua fase di taglio. Massimizza l’efficienza del piano produttivo attraverso potenti algoritmi di nesting e la schedulazione a capacità finita, garantendo un uso ottimale delle risorse e una drastica riduzione degli scarti.
Import automatico degli ordini di taglio
Il sistema acquisisce automaticamente le informazioni da ERP o fogli Excel, evitando inserimenti manuali e garantendo dati aggiornati e coerenti.
Calcolo del piano ottimizzato
Grazie a potenti algoritmi di nesting, viene generato il miglior piano di taglio possibile, riducendo lo scarto e ottimizzando tempi e risorse.
Simulazioni e confronti tra scenari
L’operatore può simulare più strategie di taglio, confrontando costi e risultati per scegliere quella più efficace e sostenibile.
Invio diretto ai macchinari di taglio
Invio diretto ai macchinari di taglio
Monitoraggio e analisi post-produzione
Il sistema raccoglie dati reali dalla produzione, restituendo KPI fondamentali per migliorare continuamente il processo.
Quali sono i benefici principali che i nostri clienti hanno riscontrato
TiQ Cut Optimizer ottimizza l’operatività di schedulazione. Garantiamo piani di produzione con la massima qualità ed efficienza, migliorando l’esecuzione del taglio in reparto
Più efficienza, meno sprechi
L’ottimizzazione consente di utilizzare al meglio risorse, impianti e materiali. I processi diventano più snelli, con una riduzione sensibile di tempi morti, sovrapproduzione e utilizzo non efficiente della forza lavoro.
Decisioni rapide e supportate da dati
Ogni decisione è basata su scenari simulati, KPI affidabili e dati aggiornati in tempo reale. Questo consente di reagire subito agli imprevisti, evitando rallentamenti o errori dovuti a valutazioni soggettive.
Pianificazione robusta, anche sotto stress
Il sistema tiene conto di vincoli reali (materiali, risorse, urgenze, turni) e produce piani coerenti anche in presenza di variazioni improvvise. In questo modo, l’organizzazione regge anche in condizioni complesse o instabili.
Adattabilità totale al contesto del cliente
Nessuna forzatura su processi o metodi: il motore di ottimizzazione viene modellato sulle reali logiche aziendali, rispettando esigenze, linguaggi e modalità operative del cliente. Il software si adatta all’azienda, non il contrario.
Riduzione di errori e rielaborazioni
La standardizzazione e l’automazione riducono drasticamente la possibilità di errori manuali, omissioni o duplicazioni. Questo significa meno rilavorazioni, meno costi indiretti e maggiore affidabilità del processo.
Vantaggio competitivo reale e misurabile
Le aziende che adottano sistemi di ottimizzazione ben configurati vedono risultati tangibili: riduzione dei costi, miglioramento dei tempi di consegna, maggiore flessibilità verso il mercato. In breve: più competitività e ROI positivo.
Approfondiamo: tutte le risposte!
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